Parti di macchinari
Rispetto ai getti, il metallo può migliorare la sua microstruttura e le proprietà meccaniche dopo la lavorazione di forgiatura. Dopo la lavorazione a caldo e la deformazione mediante il metodo della forgiatura, la struttura di fusione si trasforma da dendriti grossolani e grani colonnari a strutture ricristallizzate equiassiche con dimensioni più fini e uniformi a causa della deformazione e ricristallizzazione del metallo. Ciò provoca la segregazione, la porosità, l'inclusione di scorie originali e altre compattazioni e saldature nel lingotto di acciaio, rendendo la struttura più compatta e migliorando la plasticità e le proprietà meccaniche del metallo.
I pezzi fucinati sono oggetti in cui il metallo viene sottoposto a pressione e modellato nella forma richiesta o in un'adeguata forza di compressione attraverso la deformazione plastica. Questa potenza viene generalmente ottenuta mediante l'uso di un martello o di pressione. Il processo di forgiatura crea strutture di particelle squisite e migliora le proprietà fisiche del metallo. Nell'uso pratico dei componenti, una corretta progettazione può garantire che il flusso delle particelle sia nella direzione della pressione principale. Le fusioni sono oggetti formati in metallo ottenuti attraverso vari metodi di fusione, ovvero il metallo liquido fuso viene iniettato in stampi pre-preparati mediante colata, iniezione, aspirazione o altri metodi di fusione, raffreddato e quindi sottoposto a rimozione della sabbia, pulizia e post-trattamento ottenere oggetti con una certa forma, dimensione e prestazione.
